Frässtifte HM/HW PFERD

Hartmetallfrässtifte mit der Zahnung MICRO sind speziell auf die Feinzerspanung ausgelegt und werden in Bereichen eingesetzt, in denen üblicherweise Schleifstifte verwendet werden. Sie bieten eine höhere Zerspanungsleistung und erzeugen eine hohe Oberflächengüte, besonders im Vergleich zu herkömmlichen gefrästen Oberflächen. Gleichzeitig arbeiten sie vibrationsarm und mit wenig Lärm. Sie behalten ihre Geometrie über die gesamte Standzeit. Sie eignen sich bestens für Bearbeitungsaufgaben im Hand- und Maschineneinsatz. Es können nahezu alle Werkstoffe bis zu einer Härte von 68 HRC bearbeitet werden. Spitzkegelförmiger Frässtift nach DIN 8032, Spitze abgeflacht.

Anwendungsempfehlungen
Besonders gut zur Feinbearbeitung, für sehr feine Putzarbeiten, Korrekturen im Werkzeug- und Formenbau oder zum Schärfen von Schnittwerkzeugen geeignet.
Setzen Sie die Werkzeuge möglichst auf leistungsstarken Antrieben mit elastisch gelagerter Spindel ein, um Vibrationen zu vermeiden.
Beachten Sie die Drehzahlempfehlungen.
Wenn der kleinste Bereich des Frässtiftdurchmessers zum Einsatz kommt, kann die empfohlene Drehzahl entsprechend erhöht werden.
Für den wirtschaftlichen Einsatz von Frässtiften wird im oberen Drehzahl-/Schnittgeschwindigkeitsbereich gearbeitet. Setzen Sie Frässtifte mit einem Schaftdurchmesser von 3 mm auf Antrieben mit einer Leistung von 75 bis 300 Watt ein.

PFERDERGONOMICS
PFERDERGONOMICS empfiehlt Frässtifte mit der Zahnung MICRO als innovative Werkzeuglösung für komfortables Arbeiten mit deutlich reduzierten Vibrationen und weniger Lärm.

PFERDEFFICIENCY
PFERDEFFICIENCY empfiehlt Frässtifte mit der Zahnung MICRO für langes, ermüdungsarmes und ressourcenschonendes Arbeiten mit perfekten Ergebnissen in kürzester Zeit.

Vorteile
Hohe Oberflächengüte.
Gegenüber Schleifstiften keine Geometrieveränderung durch Abnutzung/Verschleiss.
Bearbeitung nahezu aller Werkstoffe bis 68 HRC.
Dank exaktem Rundlauf ist schlagfreies Arbeiten ohne Rattermarken möglich. Somit wird der Verschleiss von Werkzeug und Werkzeugantrieb deutlich reduziert.

Bearbeitbare Werkstoffe
Temperguss
Schwarzer Temperguss (GTS, GJMB)
Bronze
Einsatzstähle
Gusseisen
Stahlguss
Kobaltbasislegierungen
Grau-/Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS)
NE-Metall hart
Gehärtete, vergütete Stähle über 1.200 N/mm² (< 38 HRC)
Nickelbasislegierungen (z. B. Inconell und Hasteloy)
Edelstahl (INOX)
Stahl
Stahl, Stahlguss
Stähle bis 1.200 N/mm² (< 38 HRC)
Stähle über 700 N/mm² (> 220 HB)
Stähle bis 700 N/mm² (< 220 HB)
Titan
Titanlegierungen
Werkzeugstähle
Weisser Temperguss (GTW, GJMW)

Bearbeitungsaufgaben
Erzeugen von Durchbrüchen
Entgraten
Egalisieren
Fräsen
Ausfräsen
Flächenbearbeitung
Schweissnahtbearbeitung

Antriebsarten
Biegwellenantrieb
Werkzeugmaschine
Roboter
Stationäre Maschinen
Geradschleifer